Innovation treibt uns an

Für Kalkulation, Angebote, Auftragsabwicklung und Rechnungsstellung setzen wir auf LivingERP bzw. MoldManager von IKOffice. Alle Daten fließen in eine zentrale Datenbank; Projektpläne können auf Knopfdruck erstellt und als PDF bereitgestellt werden – so glänzen unsere Kunden in der nächsten Projektbesprechung.

Seit 2023 arbeiten wir mit Microsoft 365. Dokumente und Informationen sind auf einer Plattform vernetzt; intern kommunizieren wir über Microsoft Teams und binden Kunden bei Bedarf schnell und unkompliziert ein. Das reduziert E-Mail-Verkehr und beschleunigt Abstimmungen in Chats. Daten liegen strukturiert in SharePoint sowie in dem umfassenden Dokumentenmanagementsystem InfoOffice Global von Setronic, sodass alle benötigten Informationen und Nachweise zügig verfügbar sind. Unsere Kunden schätzen die schnelle Informationsbereitstellung und transparente Dokumentation.

Bei FORMOTiON legen wir großen Wert auf die Gesundheit unserer Mitarbeitenden und die Qualität unserer Produktion. Moderne Luftreinigungssysteme sorgen dafür, dass Staub, Partikel und Emissionen zuverlässig gefiltert werden. Wir nennen das Clean Air Project – kurz CAP. So schaffen wir nicht nur ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld, sondern tragen auch aktiv zum Umweltschutz bei. Saubere Luft bedeutet für uns mehr als Komfort – sie ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Verantwortung für Mensch und Umwelt. Wenn aber Absaugungen ungesteuert und unnötig laufen, verbrauchen sie sinnlos Strom. Daher haben wir selbst Sensoren entwickelt, die die Luftreinigung nur dann einschalten, wenn die Luft tatsächlich gereinigt werden muss. So misst ein Laser permanent die Partikel der Luft in den Kabinen der Bearbeitungszentren. Wird beispielsweise Schruppen erkannt, schaltet die Absaugung ein und scheidet die verdampfte Emulsion ab. Treten beim Schlichten keine Verunreinigungen mehr auf, schaltet das System ab. Wir setzen in diesem Bereich auf Anlagen von ESTA und AR Filtrazioni.

Unser Vormaterial wird standardmäßig gelagert oder projektbezogen bestellt. Zusätzlich nutzen wir unseren Reststückmanager – eine interne Such- und Optimierungsfunktion für Material. Anfragen, etwa nach einer kurzfristig benötigten Formplatte, lassen sich direkt mit den hinterlegten Maßen abgleichen. Die Software prüft verfügbare Reststücke, schlägt geeignete Varianten vor und optimiert die Nutzung, sodass jeweils das effizienteste Stück eingesetzt wird.

Das FCS Nullpunktspannsystem ermöglicht ein extrem schnelles und präzises Rüsten von Werkstücken und Vorrichtungen. Durch den definierten Nullpunkt werden Umrüstzeiten drastisch reduziert, was die Produktivität deutlich steigert. Gleichzeitig sorgt die hohe Wiederholgenauigkeit für maximale Prozesssicherheit und Qualität. Ob bei Einzelteilen oder in der Serienfertigung – das System schafft Flexibilität, reduziert Stillstandzeiten und macht die Fertigung effizienter und wirtschaftlicher. Gerade im Thermoforming, wo Formplatten oft nahezu keine anfahrbaren Geometrien mehr haben, wenn sie fertig sind, zahlt sich das bei einer Änderung auch aus: Wir können unsere Formplatten sofort wieder im ursprünglichen Koordinatensystem aufnehmen und versatzfrei fräsen.