Zum Hauptinhalt springen
Techniken

Die innovativen Fertigungs-Techniken von FORMOTiON

Als ganzheitlicher Systempartner deckt Formotion den gesamten Prozess der Werkzeugherstellung ab – von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Unsere Leistungen umfassen Engineering, CAD-Konstruktion, CAM-Programmierung, hochpräzises 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen, vielfältige mechanische Bearbeitungen bis zu 5t Werkzeuggewicht, sowie klassischen Werkzeugbau. Auf dieser Übersichtsseite stellen wir die eingesetzten Techniken kurz vor. Klicken Sie auf den jeweiligen Bereich, um mehr zu erfahren.

Engineering

Im Engineering legen wir den Grundstein für den Projekterfolg. Ausgehend von Ihren Vorgaben – seien es erste Ideen, Skizzen, 3D-Scans, Zeichnungen oder Artikel-CAD-Daten – entwickeln unsere Ingenieure ein durchdachtes Konzept für Ihr Werkzeug. Bereits in dieser Phase denken wir fertigungstechnisch voraus und prüfen Machbarkeit sowie Optimierungspotenziale, damit alle Weichen für einen reibungslosen Herstellungsprozess gestellt sind. Gerne entwickeln wir auch zusammen mit Ihnen den eigentlichen Artikel, wie z.B. bei Ladungsträgern und Trays, nach den Vorgaben oder Wünschen Ihres Kunden. Dabei wird direkt die Machbarkeit des Werkzeugs und der Produktion bei Ihnen bewertet, um alle Prozesse zu optimieren.

CAD-Konstruktion

Mit modernster 3D-CAD-Konstruktion setzen wir Ihre Anforderungen in präzise virtuelle Modelle um. Dank Hybridmodellierung (der Kombination von Volumen- und Flächenmodellierung) können selbst komplexe Geometrien detailgetreu gestaltet werden. Das Ergebnis sind hochwertige Konstruktionsdaten, die als Grundlage für den nachfolgenden Fertigungsprozess dienen und eine nahtlose CAD/CAM-Integration ermöglichen.

CAM-Programmierung

Effiziente CAM-Programmierung bildet die Brücke zwischen Konstruktion und Fertigung. Unsere Experten nutzen fortschrittliche CAM-Software, um kollisionsgeprüfte CNC-Werkzeugbahnen direkt aus den CAD-Daten abzuleiten. So werden Fertigungszeiten verkürzt und manuelle Fehler bei der CNC-Programmierung vermieden – für eine wirtschaftliche Produktion mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit.

3-Achs-Fräsen

Beim 3-Achs-Fräsen fertigen wir Bauteile auf modernen Fräsmaschinen mit drei gesteuerten Achsen. Dieses bewährte Verfahren eignet sich ideal für präzise Flächenbearbeitungen, Konturen und Bohrungen. Mit unseren CNC-gesteuerten 3-Achs-Maschinen erzielen wir enge Toleranzen und saubere Ergebnisse – zuverlässig und effizient selbst bei komplexeren Werkstücken in kleiner bis mittelgroßer Ausführung. Der größte Verfahrweg beträgt dabei 2000 mm x 800 mm. Alle Maschinen sind mit FCS-Nullpunktspannsystem ausgestattet.

5-Achs-Fräsen

Die 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht die präzise Fertigung selbst höchst komplexer Werkstücke in nur einer einzigen Aufspannung. Durch den Wegfall von Umspannvorgängen werden unproduktive Nebenzeiten reduziert und potenzielle Ungenauigkeiten vermieden. Unser 5-Achs-Fräszentrum erreicht dadurch eine unvergleichliche Präzision sowie exzellente Oberflächenqualitäten an anspruchsvollen 3D-Konturen. Dies spart Zeit und ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung komplizierter Formen, die mit herkömmlichen Methoden kaum realisierbar wären. Der Verfahrweg beträgt dabei 2300 mm x 1300 mm. Die Maschine ist mit FCS-Nullpunktspannsystem ausgestattet.

Mechanische Bearbeitung

Neben unseren Fräsleistungen bieten wir weitere mechanische Bearbeitungsverfahren an, um jedes Werkstück perfekt abzurunden. Dazu zählen insbesondere das konventionelle Drehen für rotationssymmetrische Teile, sowie Bohr- und Schleifarbeiten nach Bedarf. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark sorgen wir dafür, dass auch Passungen, Feinbearbeitungen und Einzelanpassungen präzise umgesetzt werden. Oberflächen können geschliffen, eloxiert, lackiert, pulverbeschichtet oder glasperlengestrahlt werden. So erhält jedes Bauteil den letzten Schliff und entspricht genau den geforderten Spezifikationen.

Werkzeugbau

Unser Werkzeugbau vereint traditionelles Handwerk mit modernster Fertigungstechnik. Hier werden die zuvor gefertigten Komponenten fertig bearbeitet und montiert. Bauteile werden entgratet, Oberflächen geschliffen, Vakuumbohrungen eingebracht und einbaufertig gemacht. Dazu stehen Viewer-Arbeitsplätze zur Verfügung, die unseren Mitarbeitern das fertige Werkzeug direkt im CAD und ganz ohne Zeichnung zeigen. Wir bauen maßgeschneiderte Formwerkzeuge und Vorrichtungen, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Kurze Entwicklungszeiten und umfassende Qualitätsprüfungen stellen sicher, dass Sie ein einsatzbereites Werkzeug in Spitzenqualität erhalten.

    Schritt 01/04

    Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

    In welchem Bereich liegt Ihr Projekt?



    Weiter

    Bei welchem Anwendungsfall dürfen wir Sie unterstützen?











    Bei welchem Anwendungsfall dürfen wir Sie unterstützen?







    Bei welchem Anwendungsfall dürfen wir Sie unterstützen?


    Bei welchem Anwendungsfall dürfen wir Sie unterstützen?




    ZurückWeiter

    Was dürfen wir für Sie tun?






    ZurückWeiter

    Bitte füllen Sie die folgenden Felder aus. Wir melden uns schnellstmöglich bei Ihnen.

    Erlaubte Dateitypen: PDF, STP. Max. 20MB

    Zurück

    Danke für Ihre Anfrage!

    Wir werden uns zeitnah mit Ihnen in Verbindung setzen.

    Zur Startseite